流態(tài)氣體防爆電加熱器
氣體防爆電加熱器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣體電加熱器）是專(zhuān)門(mén)用來(lái)加熱強(qiáng)迫流動(dòng)狀態(tài)的天然氣、石油氣等易燃易爆氣體的電熱設(shè)備，可有效地解決天然氣、石油氣等類(lèi)的介質(zhì)在液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)或高壓力減為低壓力時(shí)要求補(bǔ)充大量熱量的技術(shù)問(wèn)題。
所屬分類(lèi)：
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流態(tài)氣體防爆電加熱器
- 產(chǎn)品描述
- 型號(hào)規(guī)格
- 參數(shù)
- 輸出功率
- 使用
-
- 商品名稱(chēng): 流態(tài)氣體防爆電加熱器
- 商品編號(hào): 1327309244906229760
氣體防爆電加熱器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣體電加熱器）是專(zhuān)門(mén)用來(lái)加熱強(qiáng)迫流動(dòng)狀態(tài)的天然氣、石油氣等易燃易爆氣體的電熱設(shè)備，可有效地解決天然氣、石油氣等類(lèi)的介質(zhì)在液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)或高壓力減為低壓力時(shí)要求補(bǔ)充大量熱量的技術(shù)問(wèn)題。
氣體防爆電加熱器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣體電加熱器）是專(zhuān)門(mén)用來(lái)加熱強(qiáng)迫流動(dòng)狀態(tài)的天然氣、石油氣等易燃易爆氣體的電熱設(shè)備，可有效地解決天然氣、石油氣等類(lèi)的介質(zhì)在液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)或高壓力減為低壓力時(shí)要求補(bǔ)充大量熱量的技術(shù)問(wèn)題。
氣體電加熱器通常是高壓力（甚至20 MPa），用戶(hù)要求有冷包熱及熱包冷的換熱方式。根據(jù)溫度及防腐蝕的要求，氣體電加熱器的殼體可以是不銹鋼制造。
氣體電加熱器廣泛適用于石油、天然氣氣田、煉油廠、化工廠、制藥廠、城市燃?xì)獾绕髽I(yè)部門(mén)中。以保證氣體介質(zhì)工藝安全可靠、有效的運(yùn)行。
-
氣體防爆電加熱器結(jié)構(gòu)尺寸圖
表一 QJRQ立式氣體電加熱器技術(shù)參數(shù)及外型尺寸表
型 號(hào)
Model額定功率(Kw)
Rated power Kw額定電壓 (V)
Rated voltageV
額定電流 (A)
Rated current (A)外形尺寸（mm）
Outline dimension (mm)器身重量（Kg）
Body weight (Kg)H
h1
D
Φ1
Φ2
J
6.3
MPa
4.0
MPa
2.5
MPa
QJRQ-24/3/380
24
380
36.5
2878
630
377
560
480
4-Φ26
832
760
732
QJRQ-36/3/380
36
380
54.7
3728
630
377
560
480
4-Φ26
1100
1000
995
QJRQ-60/3/380
60
380
91
3815
835
550
800
700
4-Φ38
2660
2300
1980
QJRQ-80/3/380
81
380
122
4415
835
550
800
700
4-Φ38
3130
2690
2330
QJRQ-100/3/380
100
380
152
3965
905
700
950
850
4-Φ38
4000
3400
2900
QJRQ-150/3/380
150
380
228
4570
905
700
950
850
4-Φ38
4450
3460
3170
QJRQ-200/3/380
200
380
304
5370
905
700
950
850
4-Φ38
5600
4800
4100
QJRQ-300/3/380
300
380
456
5616
1076
1000
1300
1200
4-Φ38
11400
9400
8480
QJRQ-400/3/380
400
380
608
6446
1106
1000
1300
1200
4-Φ38
13440
11400
9980
注：進(jìn)出口口徑相同，管徑常規(guī)的生產(chǎn)規(guī)格為
進(jìn)出口管在器身上下布置 φ25~φ100。
進(jìn)出口管在器身水平二側(cè) φ200~φ300。（上圖示）
1-左支座，2-MI加熱電纜，3-電接線(xiàn)盒，4-排油口，5-氣體流道，6-導(dǎo)熱油膨脹箱
7-加熱器殼體，8-進(jìn)出管口，9-右支座
-
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)含義
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
１進(jìn)氣管 ２MI加熱電纜 ３膨脹箱４注油口 ５電接線(xiàn)盒
６防爆呼吸口 ７油位標(biāo)窗 ８出氣管 ９排污管
-
技術(shù)性能及特點(diǎn)
1.氣體電加熱器是采用礦物絕緣（MI）加熱電纜作為發(fā)熱元件，通過(guò)熱媒將熱量傳至換熱腔。被加熱介質(zhì)與發(fā)熱元件為間接傳遞。
2.被加熱氣體在換熱腔內(nèi)沿遮流板導(dǎo)向流動(dòng)，具有良好的流程換熱效果。
3.換熱腔出口處設(shè)有溫度傳感器，與配套溫度控制柜連接后可實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)監(jiān)控。
4.常規(guī)生產(chǎn)壓力等級(jí)為2.5~6.4 MPa，更高壓力（10~20MPa）等級(jí)產(chǎn)品，將為用戶(hù)特殊設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
5.在防爆場(chǎng)所，器件連接及電氣接線(xiàn)符合防爆規(guī)范。其防爆等級(jí)為ExdⅡB T1—T6。防爆合格證編號(hào)為：
工作原理
冷介質(zhì)經(jīng)過(guò)入口管進(jìn)入換熱腔，沿遮流板導(dǎo)向曲折紊流，經(jīng)過(guò)預(yù)定的換熱流程，以均勻的溫度流向出口管。在換熱腔出口管內(nèi)裝有溫度傳感器，采集溫度信號(hào)傳至電氣控制系統(tǒng)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制一次回路電器元件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控溫度。需要時(shí)可配有流量閉鎖裝置，在介質(zhì)流量比較小時(shí)，可自動(dòng)停止電熱元件的功率輸出，流量增大立即恢復(fù)正常加溫，并設(shè)有熱元件超溫保護(hù)裝置。
-
1.安裝：
1.1 氣體電加熱器接線(xiàn)盒前側(cè)預(yù)留與加熱器同等長(zhǎng)度的空間，以備抽芯檢修。
1.2 安裝前用1000V搖表檢測(cè)主接線(xiàn)端子與外殼的絕緣電阻，絕阻≥1.5MΩ，船用電加熱器絕阻≥10MΩ；并檢查器體及各部件有無(wú)明顯缺損現(xiàn)象。
1.3 氣體電加熱器吊裝過(guò)程中要輕吊輕放，不準(zhǔn)碰撞或摔落，平放時(shí)應(yīng)采用墊木墊在殼體部位，接線(xiàn)盒不準(zhǔn)著地受力，安全閥口朝上放置，支座或底座固定在穩(wěn)定牢固的基礎(chǔ)上。
1.4 氣體電加熱器出廠前已做壓力實(shí)驗(yàn)，未經(jīng)許可不準(zhǔn)拆卸任何零件，不許隨意松動(dòng)任何螺栓。
1.5 氣體電加熱器安裝固定后，檢查加熱腔中加入的導(dǎo)熱油是否水平（隨機(jī)配帶10Kg/桶導(dǎo)熱油，本公司調(diào)試服務(wù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)第一次補(bǔ)充加油。），膨脹箱防爆絲堵是用來(lái)呼吸膨脹箱氣體，保持箱內(nèi)壓力穩(wěn)定，出廠時(shí)我公司人員已將其調(diào)整緊固好，安裝人員應(yīng)認(rèn)真檢查防爆絲堵。運(yùn)行中任何人不準(zhǔn)隨意松緊。
1.6 電纜選型按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行，電纜須選用銅芯線(xiàn)并采用接線(xiàn)鼻子牢固連接。
1.7 本廠配套生產(chǎn)的電熱控制柜為非防爆設(shè)備，應(yīng)安裝在防爆區(qū)域以外（安全區(qū)域），安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，并按本廠提供的接線(xiàn)圖正確接線(xiàn)。根據(jù)溫度調(diào)節(jié)儀使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，設(shè)定各項(xiàng)工藝溫度定值。設(shè)定后鎖定。
1.8 氣體電加熱器底座和接線(xiàn)盒外側(cè)上的符號(hào)為外接地部位。應(yīng)用6mm2以上多股銅線(xiàn)牢固接地，接地電阻≤10Ω。防爆場(chǎng)所電氣連接必須符合防爆要求，接線(xiàn)完畢，用防爆膠泥從接線(xiàn)盒內(nèi)側(cè)將進(jìn)線(xiàn)口密封，并在接線(xiàn)盒接縫處涂工業(yè)凡士林。
1.9 在加熱器安裝完畢做現(xiàn)場(chǎng)壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須有本公司人員在場(chǎng)，實(shí)驗(yàn)壓力不得超過(guò)產(chǎn)品銘牌上工作壓力的1.25倍。
2.試運(yùn)行：
2.1 試運(yùn)行前再次檢查系統(tǒng)絕緣情況；檢查電源電壓與銘牌是否相符；復(fù)驗(yàn)電氣連接是否正確。
2.2 氣體電加熱器在介質(zhì)置換空氣之前，打開(kāi)出氣口，關(guān)閉進(jìn)氣口，（此時(shí)氣體電加熱器內(nèi)尚無(wú)可燃?xì)怏w）加熱器手動(dòng)送電20秒，換熱管溫度上升，檢驗(yàn)兩級(jí)溫度顯示功能是否可靠。
2.3 投入運(yùn)行前必須嚴(yán)格按可燃?xì)怏w置換規(guī)范置換。置換操作前必須拉斷氣體電加熱器總電源。
2.4 氣體電加熱器置換空氣時(shí)，首先開(kāi)啟進(jìn)出管路閥門(mén)，關(guān)閉旁路閥門(mén)，正常置換一段時(shí)間，確?？扇冀橘|(zhì)充滿(mǎn)并且達(dá)到規(guī)定流量后，電加熱器方可手動(dòng)進(jìn)入正常試運(yùn)行。
2.5 手動(dòng)運(yùn)行正常，即可切換到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，正確操作并記錄運(yùn)行時(shí)的電壓、電流、溫度等各有關(guān)數(shù)據(jù)，自動(dòng)試運(yùn)行2小時(shí)無(wú)異常情況后，方可安排設(shè)備交接。
2.6 試運(yùn)行后如果工藝設(shè)計(jì)有要求應(yīng)及時(shí)做好器身保溫處理。
3.運(yùn)行
3.1 嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)工作人員操作使用。
3.2 定期對(duì)設(shè)備及線(xiàn)路進(jìn)行巡視檢查，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，尤其應(yīng)注意檢查電氣觸點(diǎn)、端子、接頭等處有無(wú)虛接過(guò)熱現(xiàn)象，打開(kāi)檢查過(guò)后，要及時(shí)恢復(fù)原狀。
3.3 每年定期作電氣參數(shù)的校測(cè)與核對(duì)。
3.4 每年冬季運(yùn)行前，將導(dǎo)熱油補(bǔ)充至最高液位。使用兩年后，每年都應(yīng)從底部放油口處放出500mml導(dǎo)熱油進(jìn)行化驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油物化指標(biāo)超出規(guī)定，應(yīng)及時(shí)更換（參見(jiàn)導(dǎo)熱油說(shuō)明書(shū)）。
3.5 每年按質(zhì)量保證體系要求，校驗(yàn)測(cè)溫傳感器和溫度調(diào)節(jié)儀表，保證量值準(zhǔn)確。
3.6 長(zhǎng)期停用再啟用或遷移使用地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按1、2項(xiàng)的內(nèi)容重新執(zhí)行。
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